Patek Philippe Armband

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Die Patek Philippe | Gehäuse und Armreifen

Die Veredelung (Veredelung) von Gehäuse und Armband einer Uhr ist eine extrem komplizierte Angelegenheit, die eine Reihe komplexer Prozesse voraussetzt und für Patek Philippe ebenso bedeutsam ist wie die Erfindung eines Werkes. Für Patek Philippe ist die Fertigung des Uhrwerksgehäuses und des Armbandes zur Aufnahme der Uhr ebenso bedeutsam wie die Fertigung des Aufzugs.

Aus diesem Grund setzt Patek Philippe so sehr auf formschöne Formgebung, edle Werkstoffe und beste Verarbeitung und Dekorationstechnik. Anschließend wird das Etui in Patek Philippe's Hightech-Maschine veredelt, zu der auch die Gravur der Etuinummer auf der Innenfläche des Etuisunterteils zählt. Im Falle von Armbanduhren mit Staubschutz müssen die Bänder hergestellt werden, dann beginnt die Vorbereitung zum Nachpolieren.

Die extrem strikte Patek Philippe Dichtung erfordert, dass alle Spuren der Bearbeitung komplett beseitigt werden. Sie schafft ein Gewebe aus genauen geometrischen Mustern sich kreuzender Nuten, die oft zur Dekoration von Bodenbelägen und Federbezügen von Tischuhren verwendet werden. Bei vielen dieser handgeführten Geräte handelt es sich um Originalantiquitäten mit ihren ganz besonderen Eigenschaften, die bei Patek Philippe von Generation zu Generation weitergegeben wurden, um die persönliche Aussagekraft jedes einzelnen Musters zu unterstreichen.

Auf der Guilloche Maschine, die ein hufwerkartiges Motiv aus kleinen Schneepyramiden in die Frontrahmen einschneidet, wird auch das bekannte Clous de Paris-Dekor der einzelnen Patek Philippe Calatrava Uhren hergestellt. Die Ergebnisse dieser Arbeiten sind auf der Calatrava Herrenuhr Ref. 5119 oder dem Frauenmodell Ref. 7119 zu sehen, wobei die Kunst des Guillochens noch öfter zum Dekorieren von Gehäuserückseiten oder ausgewählten seltenen handgefertigten Uhren eingesetzt wird.

Jeglicher Schmuckstein, der für eine Patek Philippe Uhr oder ein Armband verwendet wird - ob nun aus Diamanten, Rubinen, Saphiren oder Smaragden - muss von bester Güte sein und den strikten Spezifikationen des Patek Philippe Seals entsprechen. Die Schmuckstücke werden bei Patek Philippe in einem zeitaufwändigen Prozess nach dem Vorbild des Juweliers von Hand gesetzt und nie verklebt.

Die Gravur nach Kundenwünschen schmückt in der Regel die Uhrengehäuse. Sie ist eine hochdekorative Art, die viel kunstvolles Gespür und höchste Geschicklichkeit abverlangt. Nur wenn er mit dem Entwurf einverstanden ist, greift der Maler den Stift (das schlanke Gerät zum Schneiden von feinen Linien) oder die Kanüle (für größere Furchen).

Er leitet mit einer Handfläche den Bohrer wie ein Lackierer mit seiner Bürste, während die andere die Gravurkugel verschiebt - ein Kugelhalter, mit dem das Teil in die richtige Arbeitshaltung gebracht werden kann. Der Umgang mit der Polierkunst verlangt viel Liebe und ist eine der bedeutendsten Veredelungstechniken. Die Politur wurde bei Patek Philippe immer von hand und freihändig, d.h. ohne Unterstützung, durchgeführt.

Die Polierung ist ein aufwändiger und zeitaufwendiger Prozess. Die Polierzeit für ein Goldfass beträgt etwa eineinhalb Std., für ein Goldfasson zwei Std. und für ein Platinfass. Unabhängig von der Stärke, mit der das Entgraten mit der Patek Philippe Dichtung durchgeführt wird, müssen alle Uhrwerksteile, -werke und -einrichtungen in Bezug auf Gestalt und Aussehen dem Original entsprechend erhalten werden.

Sobald ein Teil geschliffen ist, kann selbst eine sanfte Berührung mit der bloßen Handfläche, so rein sie auch sein mag, die Leistung des Poliergerätes zerstören, indem sie kleine Abdrücke zurücklässt, die der Fachmann unmittelbar unter der Vergrößerungsglas sehen kann, auch wenn sie für die meisten Menschen nicht sichtbar sind. Die Hüllen und Armreifen werden, sobald sie die Polierwerkstatt verlässt, mit einem blauem Sicherheitslack namens "Bleu" ummantelt.

Bei den herkömmlichen Kettenarmbändern wurden die Einzelglieder zunächst vollständig von Menschenhand hergestellt, gebildet, ausgerichtet, montiert und gelötet, was die Produktion des gesamten Armbands zu einer sehr komplexen Aufgabe machte. Heutzutage werden die Verbindungen von modernen Metallarmbändern mit der Maschine hergestellt, aber die Montage und Veredelung erfolgt immer noch von Hand und ist immer noch eine sehr arbeitsintensive und fordernde Unterfangen.

Nicht nur als Uhr ist die Navtilus, die Patek Philippe 1976 als sportlicher, eleganter Uhrenhersteller mit einer unverwechselbar starken Ausstrahlung auf den Markt brachte, einmalig. Die reine Politur beinhaltet Verfahren wie das Strahlen, Läppen/Schleifen, Filzen, Streichen und Glanzpolitur. Zur Vervollständigung von Fall und Armband eines Navtilus sind nach der mechanischen Verarbeitung weitere 55 manuelle Schritte notwendig.

Der nächste Schritt ist die Montage des Armbandes: Montage der Verbindungsglieder und Einsetzen der Zapfen. Das Falten ist der Prozess des Brechens von scharfen Ecken an der Unterseite und Oberkante des Bandes. Danach erfolgt die Entlarvung, bei der Einzelteile der Armbandaußenseite, die bei der anschließenden Veredelung nicht verarbeitet werden sollen, mit einem Schutzfilm oder -lack versehen werden.

Das Armband des kräftigen, sportiven Navtilus kann man mit dem des männlichen Modells 5960/1A verglichen, einem Armband aus mehreren Reihen von tropfenförmigen Gliedern mit dem kalten Schimmer von poliertem Stahl. Eine unverwechselbare Marke von Patek Philippe.